Usein kysyttyä lämpölaminointikalvon käytöstä

Terminen laminointikalvoon eräänlainen liimalla esipäällystetty kalvo, jota käytetään laajasti tulosteiden suojaamiseen. Sitä käytettäessä saattaa esiintyä ongelmia.

Kupliminen:
Syy 1: Tulosteiden tai kalvon pinnan kontaminaatio
Kun painatuksen tai kalvon pinnalla on pölyä, rasvaa, kosteutta tai muita epäpuhtauksia ennen laminointia, se voi johtaa kuplimiseen.Ratkaisu: Varmista ennen laminointia, että esineen pinta on puhdistettu perusteellisesti, kuiva ja vapaa epäpuhtauksista.

Syy 2: Väärä lämpötila
Jos lämpötila laminoinnin aikana on liian korkea tai matala, se voi johtaa laminoinnin kuplimiseen.Ratkaisu: Varmista, että lämpötila on sopiva ja tasainen koko laminointiprosessin ajan.

a

Rypistyminen:
Syy 1: Kireyden säädin molemmissa päissä on epätasapainossa laminoinnin aikana
Jos kireys on epätasapainossa laminoinnin aikana, siinä voi olla aaltoilevaa reunaa ja se voi aiheuttaa rypistymistä.
Ratkaisu: Säädä laminointikoneen kireydensäätöjärjestelmää varmistaaksesi tasaisen jännityksen pinnoitekalvon ja painomateriaalin välillä laminointiprosessin aikana.

Syy 2: Lämmitysrullan ja kumitelan epätasainen paine.
Ratkaisu: Säädä 2 telan painetta ja varmista, että niiden paine on tasapainossa.

b

 Alhainen tarttuvuus:
Syy 1: Tulosteiden muste ei ole täysin kuiva
Jos painettujen materiaalien muste ei ole täysin kuiva, se voi johtaa viskositeetin laskuun laminoinnin aikana. Kuivaamaton muste voi sekoittua esipinnoitettuun kalvoon laminoinnin aikana, mikä vähentää viskositeettia.
Ratkaisu: Varmista, että muste on täysin kuiva, ennen kuin jatkat laminointia.

Syy 2: Musteessa on liikaa parafiinia ja silikoniöljyä
Nämä aineosat voivat vaikuttaa lämpölaminointikalvon viskositeettiin, mikä johtaa viskositeetin laskuun pinnoituksen jälkeen.
Ratkaisu: Käytä EKO:tadigitaalinen supertahmea lämpölaminointikalvotällaisten tulosteiden laminointiin. Se on suunniteltu erityisesti digitaalisiin tulosteisiin.

Syy 3: Liiallista jauheruiskutusta painotuotteen pinnalle
Jos painetun materiaalin pinnalla on liikaa jauhetta, on olemassa riski, että kalvon liima sekoittuu jauheeseen laminoinnin aikana, mikä johtaa viskositeetin laskuun.
Ratkaisu: Jauheruiskutusmäärän kontrollointi on tärkeää.

Syy 4: Virheellinen laminointilämpötila, paine ja nopeus
Ratkaisu: Aseta nämä 3 tekijää oikeaan arvoon.


Postitusaika: 01.07.2024