Joillakin asiakkailla voi olla ongelmia, kuten huono laminointivaikutus käytön aikanalämpölaminointikalvo. Prosessin mukaan käytännössä laatukomposiittikalvolaminointiin vaikuttaa pääasiassa kolme tekijää: lämpötila, paine ja nopeus. Siksi näiden kolmen tekijän välisen suhteen oikea hallinta on ratkaisevan tärkeää laadun varmistamiseksiesipinnoituskalvolaminointi ja sen vaikutus jatkotuotantoon.
Lämpötila:
Se on ensimmäinen avaintekijä. Liima, jota käytetäänlämpölaminointikalvoon kuumasulateliimaa. Lämpötila määrittää sulateliiman sulamistilan, sen tasoituskyvyn, sulateliimamolekyylien ja kalvon välisen diffuusiokyvyn, mustekerroksen, paperisubstraatin ja kuumasulateliiman kiteisyyden. Ainoastaan säätämällä oikein työalueen lämpötilaa kalvon kiinteä kuumasulateliimakerros voidaan sulattaa kokonaan juoksevaan tilaan asianmukaisella juoksevuudella, jotta saavutetaan kostuminen ja kiinnittyminen painotuotteen pintaan. Samalla se taatusti kovettuu välittömästi laminoinnin jälkeen, joten laminoitu tuote on sileä ja kiiltävä, liimakerros on hyvin sulanut, ei rypistymistä ja muste voidaan irrottaa.
Paine:
Laminointilämpötilaa säädettäessä on myös käytettävä asianmukaista painetta. Tämä johtuu siitä, että itse paperin pinta ei ole kovin tasainen. Vain paineen alaisena juokseva kuumasulateliima voi kastella painon pinnan kokonaan ulos työntämällä ilmaa. Tämä mahdollistaa kolloidisten molekyylien diffundoitumisen ja lukittumisen mustekerroksen ja paperikuitujen kanssa, jolloin saavutetaan hyvä adheesio ja täydellinen painotuotteen koko pinnan peitto. Tuloksena on kiiltävä ulkonäkö, ei huurtumista, sileä sidoslinja, ei ryppyjä ja hyvä tarttuvuus. Lisäämällä sopivasti painetta ei-taittuvissa olosuhteissa, kuumasulateliiman termoplastista kovettumiskykyä voidaan hyödyntää täysimääräisesti sen varmistamiseksi, että laminoidulla tuotteella on vahva vastustuskyky erilaisille fysikaalisille kuoriutumis- ja iskuvoimille (kuten painauma ja rusketus) liimauksen aikana. prosessikyky. seurantaprosessi. Tämä takaa täydellisen yhtenäisyyden laminoitujen tulosteiden sisäisessä rakenteessa ja pintakunnossa.
Nopeus:
Paperin laminointi on dynaamisesti etenevä yhdistelmäliike. Liikenopeus määrää paperi-muovi-komposiittimateriaalin viipymisajan työskentelyrajapinnalla lämpöpuristusliitosprosessin aikana. Se määrittää myös lämpötilan ja paineen syöttöarvon paperi-muovi-komposiittimateriaalien varsinaisessa tuotantoprosessissa ja todellisen saavutetun vaikutuksen. Kun laminointilämpötila ja paine ovat vakioita, nopeuden muutos vaikuttaa laminointivaikutukseen. Ylälämpötilarajan ja painerajoituksen vuoksi vaikutus muuttuu vain alle asetettua arvoa pienempään suuntaan. Nopeuden kasvaessa vaikutus heikkenee merkittävästi, lämmönpaine heikkenee ja jos ajonopeus on liian nopea, se heikentää adheesiovoimaa, mikä johtaa sumutukseen. Jos se on liian hidas, se on tehotonta ja voi jopa aiheuttaa kuplimista. Siksi ajonopeusesipinnoitus laminointikalvomäärittää sidosajanlämpölaminointikalvoja paperituloste.
Lämpötilan, paineen ja nopeuden todellisilla arvoilla on kaikilla tietty alue. Parhaan vastineen löytäminen käytännössä on erittäin tärkeää laminointivaikutuksen varmistamiseksikuuma laminointikalvoja luovat suotuisat olosuhteet myöhemmille prosesseille, kuten kansien ja piikien sitomiselle.
Postitusaika: 01.08.2023